洁净工程现场根据使用要求，有10级、100级、10000级等不同等级，传统方案往往存在难以克服的问题。FFU风机过滤装置的出现，相对解决了这些难题。安派净化根据多年洁净工程现场经验，总结如下。

1. 用FFU净化单元解决清洁工序的空间与布局问题

• 节省空间，解决维护通道狭窄
  高级洁净室（如100级至10级）需要层流罩，通常在天花板上部设置巨大的送风静压箱及风扇。这些静压箱与送风管、回风管占据大量空间，导致维护空间狭小，甚至影响消防通道。而采用FFU后，天花板被分为多个模块，每个模块即为独立的FFU，通过调节各模块即可满足静压箱压力平衡要求，大幅降低静压箱高度，并省去庞大的送风回风管道。尤其在层高受限的改造工程中，FFU优势尤为突出。

• 机动灵活，适应工艺变更
  洁净室维护结构多为金属壁板，建成后布局难以更改。但生产技术不断更新，原有洁净度布局常无法满足新工艺需求。通过增加或减少FFU数量，可以灵活调整局部洁净度等级，以适应工艺变化。同时，FFU自带动力、风口、灯具，能节省大量投资。这一点在传统集中送风净化系统中几乎无法实现。

2. 显著节能，规避集中送风的缺陷
大面积厂房中若有部分洁净室要求较高洁净度，集中送风系统因风量大、机外余压高，需克服管道、初效、中效、高效过滤器的多重阻力，不仅运行成本高昂，高洁净度房间的效果也未必理想。而且一旦空调机组故障，整个系统覆盖的洁净室都将停摆。FFU分散布置、独立运行，可精准满足局部高洁净需求，能耗更低，且单台故障不影响其他区域。

3. 负压密封，杜绝污染泄漏
FFU送风系统的静压箱为负压状态。即使风口安装存在泄漏，气流方向也是从洁净室流向静压箱，而不会反向污染洁净室。这一特性大大降低了密封风险。

综上所述，安派净化认为，FFU风机过滤单元在空间利用率、工艺适应性、节能性和密封安全性等方面，为洁净工程提供了切实有效的解决方案。