随着无尘车间装修施工接近尾声，进入收尾阶段，洁净管控的要求也随之提升至最高级别。那么，当无尘车间正式投入生产运营后，如何确保持续稳定的高洁净度环境？这是保障产品质量和生产效率的核心环节。(净化工程)

下面由厦门安派净化科技有限公司为您解析保持无尘车间洁净度的关键要素：

维护合理的气流组织： 无尘车间的气流组织是其洁净度的生命线。一旦气流模式被破坏，不仅影响温湿度均匀分布，更易产生涡流，将墙角、地面等易积聚污染的区域扩散至核心工作区。因此，车间内工作台、设备的布局必须严格遵循气流设计原则。厦门安派净化提醒您：务必避免设备、物料遮挡回风口，严禁随意改动回风口百叶窗的位置或角度，确保气流顺畅循环。(净化工程)

确保稳定的正压梯度： 维持无尘车间相对于外部或低洁净度区域的正压至关重要。一旦出现负压或正压不足，非洁净空气便会通过门窗缝隙等途径渗入，污染洁净环境。不同洁净度等级区域之间应设置并维持合理的正压差。例如，医药洁净区对非洁净区的压差通常需≥10帕斯卡（Pa），不同洁净级别之间也需保持≥10Pa的压差。定期监测和调整正压值是日常管理的关键。

严格执行三级空气过滤： 净化空调系统的粗效、中效和高效（HEPA或ULPA）过滤器是阻挡尘埃粒子的核心屏障。必须确保三级过滤系统完整有效运行。同时，加强人员管理是基础：工作人员必须严格遵守无尘车间进出规程、更衣流程、行为规范和清洁消毒制度，从源头上控制人为污染源，保障室内卫生满足净化要求。(净化工程)

保持设备及机房的清洁与维护： 无尘车间的“洁净”始于空调处理设备和机房本身的清洁。定期清洁空调机组内部（如盘管、加湿器、水盘）、新风机组及空调机房环境，防止其成为二次污染源。同时，应定期监测关键区域的悬浮粒子浓度（含尘量）和正压值，并做好详实的运行巡查日志和设备维护保养记录，为持续改进提供依据。(净化工程)

定期清洗与更换空气过滤器：

新风/初级过滤： 新风入口处的粗效过滤器以及循环系统中的中效过滤器（如袋式、板式），应根据环境状况和使用时长定期清洗（如可清洗型）或更换。清洗需使用合适的方法，避免损坏滤材，清洗后应晾干并检测其阻力恢复情况。

中效过滤器更换： 当中效过滤器的阻力达到其初始阻力的两倍（或制造商规定的终阻力限值）时，应及时清洗或更换。

高效过滤器更换： 高效过滤器（HEPA/ULPA）是最后一道防线，当其阻力显著增大（超过设计终阻力）、发生泄漏或达到使用寿命时，必须及时更换。更换需由专业人员在严格控制的条件下进行，并进行安装后的检漏测试。

总结： 维持无尘车间的洁净度是一项系统工程，涉及合理的设计（气流、压差）、高效的设备（三级过滤）、严格的运行管理（正压监控、设备维保）和规范的人员操作。安派净化凭借丰富的净化工程经验提醒您：只有将上述措施落实到位，形成常态化、精细化的管理机制，才能确保无尘车间长期稳定地运行在高洁净度水平，为您的生产保驾护航。(净化工程)。厦门安派净化设备有限公司，专注厦门净化工程设备、无尘车间、净化车间、洁净工程、净化工程、无尘室、实验室、净化房、洁净室等。